壓力幹燥機系列

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壓力幹燥機


 
       壓力幹燥機的特色与工艺流程
       壓力幹燥機的特色与使用规模,是文章的部分内容;无水氯化钙的工艺流程,是第二部分内容,其间包含了喷雾壓力幹燥機的使用,下面就来进行解说。
       一、壓力幹燥機的特色与使用规模
       1、壓力幹燥機的特色
       (1)经过粉体造粒,能改进物料的流动性,然后削减粉尘飞扬。
       (2)混合、制粒、枯燥这三个进程能在设备内一次性完结。
       (3)滤布具有抗静电功能,设备操作十分安全。
       (4)设备有压力泄放孔,具有卸压的效果。
       (5)物料装卸简便,无任何死角,能满意标准请求,且冲刷简单。
       2、壓力幹燥機的使用规模
       制药工业:片剂颗粒、冲剂颗粒和胶囊剂颗粒等。
       食品工业:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁以及调味品等。
       化工:农药、饲料、化肥、颜料和染料等。
       所以说,这种壓力幹燥機主要是用于粉状或颗粒状湿物料的枯燥。
       二、无水氯化钙的工艺流程
       化池工段流程:废盐酸与碳酸钙发生反响,浓度控制在30%摆布,然后用氢氧化钙进行中和,来调理PH值,以后中和液经过压滤沉积,用于制备氯化钙。
造粒物料流程:氯化鈣質料進入蒸騰器內進行蒸騰,蒸騰到必定濃度後,然後進入高溫液暫存槽,再經過霧化泵,進入噴霧流化床枯燥造粒機內,然後完結枯燥造粒。最終,大多數顆粒冷卻後進行成品包裝,一小部分用于回收處理。
       枯燥介质流程:枯燥介质为洁净烟气,然后在喷雾造粒壓力幹燥機内,与氯化钙料液进行热交换,这个进程完结后,尾气经过除尘器和风机排出。
       烟气流程:一部分烟气为枯燥介质,另一部分直接进入蒸腾器,用于料液的蒸腾,然后经过风机排出。

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